簡(jiǎn)介：

由于原油重質(zhì)化和劣質(zhì)化的趨勢(shì)不斷加劇,加氫裝置越來越受到人們的重視, 目前煉油工業(yè)廣泛采用了加氫裂化、加氫脫硫、加氫處理或加氫精制等裝置。

大多數(shù)加氫裝置設(shè)置一臺(tái)反應(yīng)進(jìn)料加熱爐及一到兩臺(tái)圓筒爐（分餾爐、重沸爐）。其中反應(yīng)進(jìn)料是為加氫反應(yīng)提供反應(yīng)熱源的核心設(shè)備。這類加熱爐操作條件十分苛刻, 管內(nèi)處于高溫高壓兩相流狀態(tài),流動(dòng)狀況復(fù)雜,操作初期及末期或不同生產(chǎn)方案下熱負(fù)荷變動(dòng)相當(dāng)大, 加熱爐必須適應(yīng)熱負(fù)荷在較大彈性范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)操作。

加氫反應(yīng)進(jìn)料加熱爐爐管在高溫、高壓和臨氫條件下直接受火焰加熱，因此爐管通常選用TP321或TP347類的高合金爐管。為了滿足工藝介質(zhì)兩相流和避免爐管局部過熱造成工藝介質(zhì)在管內(nèi)結(jié)焦或裂解，所以加氫反應(yīng)爐的設(shè)計(jì)和建造能力的高低直接影響到裝置后續(xù)產(chǎn)品及裝置的操作的平穩(wěn)性。

“拓首”以安全、合理、經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)原則始終嚴(yán)格要求自已，公司自成立以來，在加氫加熱爐的工程設(shè)計(jì)和項(xiàng)目實(shí)施管理上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，可為客戶提供各種需求的加熱爐解決方案。